超声波液位计在使用过程中可能会遇到多种常见故障,以下是一些常见的问题及其可能的原因:
进入盲区导致故障:超声波液位计在测量时存在一个盲区,即探头下方的一段距离内无法准确测量。如果液体表面处于或接近这个盲区,液位计可能会显示满量程或任意数据。通常,盲区的大小与量程有关,5米以内的量程盲区一般为0.3~0.4米,10米以内的量程盲区则为0.4~0.5米。
液体波动大影响测量:当现场容器内有搅拌或液体波动较大时,超声波液位计的测量可能会受到影响,导致无信号或数据波动厉害。这是因为超声波液位计的量程通常指的是在平静水面下的测量距离。
液体表面有泡沫:当液体表面覆盖大量泡沫时(覆盖面积超过40~50%),超声波液位计发出的信号可能会被吸收,导致无法接收到反射的信号,从而使液位计一直呈搜索状态或显示“丢波”。
屏幕显示与探头问题:屏幕无显示或探头无声响可能是电源问题;屏幕错误信息ERR01或ERR02可能分别指示探头连接问题或探头与变送器的ID不一致;继电器工作异常可能是继电器设置问题;仪表显示正常但输出信号电流异常可能是接线、电流负载阻抗或中控室模块配置问题。
其他传感器相关问题:超声波液位计传感器可能由于管道外的油漆或铁锈未清理干净、传感器安装位置不当(如不平的管道表面或焊缝上)、管道圆度不佳或内表面不润滑、被测介质问题(如过低的纯物质或固体悬浮物)、传感器与管道之间耦合不良等原因导致信号不稳定或读数不准确。
仪表与上位机通信问题:当仪表和上位机不能通信时,应检查接线、ID、通信速率和通信协议是否正确。
安装与参数设置问题:仪表近距离测量正常但远端测量异常时,应首先检查安装是否正确,然后检查参数设置是否合理。超声波液位计出现近端死锁时,也需要检查工况的真实反应和参数设置的合理性。
面对这些常见故障,用户应首先根据仪表的提示和错误代码进行初步判断,然后按照操作手册进行故障排除。如果问题仍无法解决,建议联系仪表厂家或专业技术人员进行进一步的诊断和维修。